一、雙風(fēng)機(jī)并聯(lián)結(jié)構(gòu)與風(fēng)道布局

箱體與風(fēng)機(jī)組成：
柜式離心風(fēng)機(jī)箱由箱體外殼、兩臺(tái)離心式風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)組件、進(jìn)出風(fēng)口法蘭及電氣接線盒組成。箱體外殼采用鋼板折彎成型，外表面做防銹涂層處理。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并列安裝于箱體內(nèi)部底座上，每臺(tái)風(fēng)機(jī)由葉輪、蝸殼及主軸組成。葉輪材質(zhì)選用鋼板或鋁合金，經(jīng)沖壓或焊接工藝成型后做平衡校正。

雙風(fēng)機(jī)并聯(lián)布局：
兩臺(tái)風(fēng)機(jī)在箱體內(nèi)左右并列布置，各自設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口風(fēng)道。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)風(fēng)道在箱體內(nèi)匯合后從出風(fēng)口送出。雙風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行用于增大系統(tǒng)總風(fēng)量，當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修或故障停機(jī)時(shí)，另一臺(tái)風(fēng)機(jī)可單獨(dú)運(yùn)行用于維持基本通風(fēng)。

風(fēng)道切換方式：
箱體出風(fēng)口處可設(shè)置風(fēng)道切換閥，用于在兩臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行或單臺(tái)風(fēng)機(jī)獨(dú)立運(yùn)行兩種工況之間切換。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，切換閥處于開(kāi)啟位置，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)出風(fēng)匯合。單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，切換閥用于關(guān)閉停運(yùn)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)支路，用于減少運(yùn)行風(fēng)機(jī)的出風(fēng)倒灌入停運(yùn)風(fēng)機(jī)的蝸殼內(nèi)。

二、電機(jī)配置與傳動(dòng)方式

電機(jī)類型與功率：
每臺(tái)風(fēng)機(jī)各配置一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)類型為三相或單相交流異步電動(dòng)機(jī)。電機(jī)額定功率與對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)的軸功率需求對(duì)應(yīng)，具體數(shù)值標(biāo)注于產(chǎn)品銘牌。電機(jī)安裝于風(fēng)機(jī)一側(cè)的電機(jī)支架上，電機(jī)與風(fēng)機(jī)主軸之間通過(guò)皮帶輪或聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力。

皮帶傳動(dòng)與維護(hù)：
皮帶傳動(dòng)式風(fēng)機(jī)通過(guò)皮帶輪將電機(jī)動(dòng)力傳遞至風(fēng)機(jī)主軸。皮帶張緊度以手指按壓皮帶中部產(chǎn)生的撓度判斷，具體數(shù)值見(jiàn)產(chǎn)品維護(hù)說(shuō)明。皮帶過(guò)松時(shí)打滑引起葉輪轉(zhuǎn)速下降，風(fēng)量和壓力下降。皮帶過(guò)緊時(shí)增加電機(jī)軸承和風(fēng)機(jī)軸承的負(fù)載。皮帶磨損或開(kāi)裂時(shí)更換同規(guī)格新品。

聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)：
聯(lián)軸器直聯(lián)式風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)主軸通過(guò)聯(lián)軸器直接連接。聯(lián)軸器定期檢查對(duì)中狀態(tài)，對(duì)中偏差超出允許范圍時(shí)重新校正。聯(lián)軸器彈性元件長(zhǎng)期使用后可能出現(xiàn)老化或磨損，需定期檢查并視情況更換。

三、不同工況下的運(yùn)行模式

雙機(jī)全開(kāi)模式：
在系統(tǒng)需要較高風(fēng)量的工況下，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)投入運(yùn)行。此時(shí)風(fēng)道切換閥處于開(kāi)啟位置，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)在箱體內(nèi)匯合后送入送風(fēng)管道。雙機(jī)全開(kāi)模式下的總風(fēng)量為兩臺(tái)風(fēng)量之和，總?cè)珘号c單臺(tái)風(fēng)機(jī)全壓相同。

單機(jī)獨(dú)立運(yùn)行模式：
在系統(tǒng)風(fēng)量需求較低或一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí)，可采用單機(jī)獨(dú)立運(yùn)行模式。運(yùn)行風(fēng)機(jī)的出風(fēng)通過(guò)切換閥進(jìn)入送風(fēng)管道，停運(yùn)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)支路被切換閥關(guān)閉。單機(jī)獨(dú)立運(yùn)行模式下的風(fēng)量和全壓由運(yùn)行風(fēng)機(jī)單獨(dú)送出。

模式切換操作：
雙機(jī)全開(kāi)模式切換至單機(jī)獨(dú)立運(yùn)行模式時(shí)，先停止一臺(tái)風(fēng)機(jī)，待該風(fēng)機(jī)停止后關(guān)閉其出風(fēng)支路的切換閥。單機(jī)獨(dú)立運(yùn)行模式切換至雙機(jī)全開(kāi)模式時(shí)，先開(kāi)啟待啟動(dòng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)支路的切換閥，再啟動(dòng)該風(fēng)機(jī)。切換操作順序用于減少出風(fēng)倒灌和風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的可能。

四、安裝就位與管路對(duì)接

基礎(chǔ)與就位：
機(jī)組為落地式安裝，箱體底部設(shè)有槽鋼底座或減振底座。就位前檢查基礎(chǔ)平面度，就位后用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平度。底座與基礎(chǔ)之間通過(guò)螺栓固定，必要時(shí)進(jìn)行二次灌漿處理。機(jī)組四周預(yù)留檢修操作空間，空間尺寸參照產(chǎn)品外形圖標(biāo)注的推薦數(shù)值。

進(jìn)出風(fēng)口連接：
進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口法蘭與風(fēng)管法蘭對(duì)接，中間放入密封墊后用螺栓緊固。風(fēng)管另設(shè)獨(dú)立支架或吊架支撐風(fēng)管自重，機(jī)組箱體不承受風(fēng)管傳遞的附加載荷。進(jìn)出風(fēng)口與風(fēng)管之間安裝軟接頭，用于減少機(jī)組振動(dòng)沿管道的傳遞。

減振處理：
風(fēng)機(jī)底座與箱體框架之間設(shè)減振墊或彈簧減振器。電機(jī)與箱體之間的連接部位也做減振處理。減振措施用于減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)向箱體和建筑結(jié)構(gòu)傳遞。減振墊長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)老化變硬或開(kāi)裂，減振作用下降，需定期檢查并視情況更換。

五、日常巡檢與故障排查

運(yùn)行巡檢項(xiàng)目：
運(yùn)行期間記錄每臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流、運(yùn)行聲響及箱體振動(dòng)狀態(tài)。電流與初始基準(zhǔn)值存在偏差時(shí)，檢查供電電壓和傳動(dòng)部件狀態(tài)。運(yùn)行聲響與基準(zhǔn)值存在差異時(shí)，檢查葉輪葉片是否與蝸殼碰擦、電機(jī)軸承是否磨損、固定螺栓是否松動(dòng)。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，檢查兩臺(tái)風(fēng)量分配情況。

單機(jī)切換測(cè)試：
定期進(jìn)行單機(jī)切換測(cè)試，將運(yùn)行模式從雙機(jī)全開(kāi)切換至單機(jī)獨(dú)立運(yùn)行，測(cè)試每臺(tái)風(fēng)機(jī)在獨(dú)立運(yùn)行狀態(tài)下的風(fēng)量和運(yùn)行電流。單機(jī)運(yùn)行參數(shù)與初始基準(zhǔn)值存在偏差時(shí)，檢查該風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部件和葉輪狀態(tài)。

葉輪與蝸殼清潔：
葉輪葉片表面和蝸殼內(nèi)壁在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)逐漸附著空氣中的灰塵和顆粒物。積塵可能引起振動(dòng)增大和風(fēng)量下降。葉輪清理周期與使用環(huán)境的空氣潔凈程度相關(guān)。清理時(shí)先斷開(kāi)電源，打開(kāi)箱體檢修門，用軟刷或壓縮空氣清理葉片表面和蝸殼內(nèi)壁積塵。清理時(shí)注意不碰傷葉片邊緣，不對(duì)葉片施加過(guò)大外力。